MANUFACTURING PROCESS

제조공정도 (라인별 12단계)

철저한 전처리부터 로봇 도장, 전산화 건조, 전수 품질검사까지 표준화된 12단계 스마트 제조 프로세스입니다.

본사 수월공장 (도장 3·4라인)

XY 주행식 라인 표준 제조공정 (12단계)

클러스터 페시아, HUD 커버, 대형 베젤 등 고난도 외관 부품 생산 프로세스

01

소재 입고 및 검사

수입검사 기준 샘플링 검사 실시, 외관 및 중량 검사, 한도 견본 비교 및 도료 M/S 확인

02

검사 및 1차 전처리

검사 기준에 의한 전수검사, 전처리 절차에 의한 세척 1회 실시, 소모품 교체주기 준수

03

2차 에어블로싱 세척

자동 에어블로싱 세척 장치를 통한 표면 잔여 미세 이물 제거 및 장치 작동 확인

04

제품 투입

자동 제전에어건을 이용한 정전기 방전 제거, 정전압 관리 기준 엄격 준수 투입

05

도료 배합 [Fool-Proof]

도장 사양서 기준 배합, 정량 자동 배합 시스템 전산화 준수로 배합 오류 원천 차단

06

도장 조건 확인

부스 실온·습도(25℃/60%) 확인, 에어건 압력 확인, 지그 청결 및 바닥 수막 상태 점검

07

도장 작업 (스프레이)

도장 작업 표준 준수, 도료 가사시간 관리, 미도장 및 칠흐름 방지 정밀 스프레이

08

건조 공정

85℃ x 30분 이상 강제 건조 유지, 건조로 속도 및 6타점 온도 전산 경보장치 실시간 제어

09

특별특성 검사

디지털 도막두께 측정, 크로스컷(Cross-cut) 100/100 도장 부착력 테스트

10

도장 외관 검사

외관 100% 전수 검사, 한도 견본 비교, 로트(LOT) 번호 부착 및 데이터 전산 입력

11

제품 포장

전용 규격 박스 포장, 정전기 방지 보호 포장재 적용, 포장 사양서 100% 준수

12

제품 출하 및 납품

최종 출하 검사 완료 후 현대/기아 및 1차 고객사 전용 물류 적기 납품(JIT)