BUSINESS CAPABILITIES

주요 사업분야

최첨단 로봇 도장 자동화와 엄격한 품질 관리를 기반으로 미래 모빌리티 내·외장 부품 산업을 선도합니다.

CORE BUSINESS 01

자동차 내·외장 정밀 플라스틱 도장

(주)경원산업은 스핀들 회전식 연속 자동 라인, XY 주행식 자동 라인, Rotary 복합 도장 라인을 통해 초고광택 하이글로시(High Glossy), 메탈릭, 소프트터치, 무광(Matt) 등 다양한 사양의 자동차 내외장 도장을 완벽히 구현합니다.

고객사의 엄격한 색차(Delta E) 기준과 내스크래치성, 내후성, 내화학성 시험 기준을 충족하는 최상의 표면 조도를 보장합니다.

연간 1,000만 개 이상 도장 CAPA 현대·기아 자동차 SQ 품질인증
자동차 내·외장 정밀 플라스틱 자동 도장 라인
정밀 조립 및 비전검사
CORE BUSINESS 02

부품 일체형 모듈 조립 & Fool-Proof

도장이 완료된 부품에 도어 인사이드 브라켓, 스프링, 힌지, 스위치 노브 등을 체결하는 복합 모듈 조립 공정을 운영합니다.

조립 누락 방지 비전(Vision) 센서와 체결 토크 모니터링 시스템을 연동한 Fool-Proof 시스템을 통해 조립 불량률 ZERO를 달성하고 있습니다.

조립 불량률 ZERO 실현 실시간 비전 검사 시스템 가동
PRODUCTION SPECIALIZATION

생산 특성화 현황: 플라즈마 전처리 로봇 자동화

소물 크기 제품의 수작업 전처리를 첨단 다관절 로봇 자동화 시스템으로 전면 개선하여 이물 불량률을 8% 획기적으로 개선하고 도장 부착력을 극대화했습니다.

플라즈마 로봇

공정 개선 전 / 후 비교 성과

개선 전 (Before)

작업자 수작업 Air 전처리 진행 → 정전기 잔류 및 미세 분진 흡착으로 인한 이물 불량 발생.

개선 후 (After)

로봇 자동 Air 블로잉과 플라즈마 표면처리를 동시 진행 → 정전기 완전 방전, 표면 장력 활성화로 이물 불량률 8% 대폭 개선 및 도막 부착력 극대화.

주요 성과 제조공정 5번·6번 공정 자동화로 작업자 안전 확보 및 균일한 초도 품질 보장